「定量発注方式（FOQ）」は、在庫管理の手法の一つで、在庫が設定した基準を下回った際に、あらかじめ決められた数量を自動的に発注する方法です。
この方式は、在庫の払底や欠品を防ぎつつ、過剰在庫によるコストを抑えることができるため、企業にとって非常に重要です。
本記事では、定量発注方式の基本概念、利点、導入方法、そして他の発注方式との違いについて詳しく解説します。
定量発注方式の基本概念
定量発注方式とは
**定量発注方式（FOQ）**は、在庫が「発注点」と呼ばれる下限値を下回った場合に、一定の数量を発注する在庫管理の手法です。
この方法は、在庫の減少を定期的にモニタリングし、必要なタイミングで商品を再補充することで、スムーズな在庫管理を実現します。
発注点と発注量の設定
定量発注方式では、発注点と発注量を設定する必要があります。
- 発注点: 発注するタイミングを決める基準値です。納品までのリードタイムを考慮し、平均的な使用量に安全在庫を加えたものとして設定されます。
- 発注量: 在庫管理費用と発注費用の合計が最小となる量を算出し、これが毎回の発注量となります。
定量発注方式の利点
効率的な在庫管理
定量発注方式を用いることで、在庫の管理が簡素化され、発注の手間が減少します。
発注量が常に一定であれば、在庫の減少ペースが予測可能となり、安定した発注周期が保たれます。
欠品と過剰在庫の防止
この方法は、在庫が一定の水準を下回らないようにするため、欠品のリスクを大幅に減少させます。
また、過剰在庫による資金効率の低下や保管コストの増大を回避することも可能です。
導入に向けた考慮点
需要の安定性
定量発注方式は、需要や供給の変動が少ない製品に適しています。
特に、安価な製品や重要度が低い製品、短納期の商品において、効果的な運用が可能です。
他の発注方式との比較
定量発注方式と異なる「定期発注方式」では、時期に基づいて注文を管理します。
定期発注方式は、需要が予測しやすい場合に適している一方、FOQは実際の在庫状況に応じて動的に発注できるため、より柔軟な管理が可能です。
まとめ
「定量発注方式（FOQ）」は、企業の在庫管理において非常に有効な手法です。
発注点と発注量を適切に設定することで、在庫の効率的な管理が可能となり、欠品や過剰在庫を防ぐことができます。
特に安定的に取引される製品において、その効果は顕著です。
企業はこの方法を活用し、在庫管理を最適化することで、経営効率を向上させることができるでしょう。